Quangong Lecture Hall丨Kuinka ylläpitää läpäisevää lohkokonetta?

Tervetuloa "Quangong-betonilohkokoneen luentosaliin". Tällä viikolla esittelemme läpäisevän lohkokoneen huoltomenetelmän ja joitain ostoehdotuksia, toivottavasti niistä on sinulle apua.

Läpäisevän lohkokoneen huolto (5 avainkohtaa)

1. Kiinnitä huomiota lohkokoneen muottien huoltoon

Lohkonvalmistusprosessin pääosana muotti on myös se varaosa, joka vaurioituu helposti. Homeen päivittäinen käyttö ja ylläpito ovat erittäin tärkeitä. Erityiset huoltovaiheet voivat olla seuraavat:①Puhdista ensin rasva ja jätteet muotin ontelon ja peukalointipään pinnalta, sitten puhdista jäännökset paineilmalla.②Tarkista, ovatko muottiin liittyvät osat vaurioituneet ja onko peukalointipää liitin on löysällä. Jos se on löysällä, kiinnitä vastaavat osat muotin turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi tuotannon aikana; ③Tarkista, onko muotin onkalo hyvässä kunnossa ja onko muotti venynyt tai vääntynyt, tarkista onko peukalointipään pinta hyvässä kunnossa, esimerkiksi onko peukalointipään pinnassa naarmuja tai puuttuvia kulmia. Jos on kulumista, korjaa kuluneet osat hitsaamalla, hiomalla ja kiillottamalla;④Tarkista puristus- ja purkuosat, korjaa ja vaihda vaurioituneet osat; tarkista ohjain ja kiilamekanismi sekä korjaa ja vaihda kuluneet ja halkeilevat osat ajoissa. ⑤Kun vaihdat muottia eri lohkojen valmistamiseksi, käytetty muotti on säilytettävä. Puhdista muotin epäpuhtaudet puhdistamalla muotin peukalointipää ja runko ja suihkuta ruosteenestoöljyä kuivumisen jälkeen. Aseta muotti muotin runkoon kiinnityksen jälkeen.

2. Ohjaa lohkojen huoltojaksoa

Lohkojen kovettumisen aikana huoltoaikaa ei voida lyhentää ilman myyntilupaa. Koska tässä tapauksessa lohkot eivät ole täysin kovettuneet, niiden kovuus ja puristuslujuus ovat kaukana vaatimuksista, ja käytössä on suuri mahdollisuus teknisiin onnettomuuksiin. Ellei höyrykovetusta käytetä, kovettumisaikaa ei pidä lyhentää.

3. Säädä koneen öljyn lämpötila tarkasti ennen lohkojen tekemistä

Ennen lohkojen valmistamista sinun on ensin varmistettava, onko hydrauliöljyn lämpötila optimaalisen käyttööljyn lämpötila-alueella. Jos se on alhaisempi kuin optimaalinen öljyn lämpötila, tulee hydraulijärjestelmä kytkeä päälle esilämmitystä varten ennen virallista tuotantoa. Tuotanto voidaan suorittaa vain, kun hydrauliöljyn lämpötila saavuttaa optimaalisen käyttölämpötila-alueen. Kun lohkokone alkaa toimia, kiertovesipumppu on kytkettävä päälle öljyn lämpötilan jäähdyttämiseksi (46# kulumisenestohydrauliikkaöljyn optimaalinen työlämpötila on 40°C ja optimaalinen työlämpötila 68# anti - Kuluvan hydrauliöljyn lämpötila on 50 °C） Ja hydrauliöljyn normaali työöljyn lämpötila-alue on 35-70 ℃ Jos öljyn lämpötila on liian alhainen, öljyn viskositeetti on suuri, juoksevuus on huono, vastus. on suuri, ja työteho on alhainen , voitelu järjestelmän liikkuvien osien välillä heikkenee ja kuluminen lisääntyy, jolloin hydraulikomponentit vioittuvat tai juuttuvat samaan aikaan, tiivisterengas kiihtyy ikääntymiseen ja menettää joustavuutensa, mikä aiheuttaa järjestelmä vuotaa öljyä ja aiheuttaa järjestelmän sammumisen vakavissa tapauksissa.

4. Puhdista ja huolla laitteet ajoissa

Kun lohkokone lakkaa käymästä joka päivä, koneen syöttöautossa, muotissa, varastosäiliössä ja hihnakuljettimessa oleva betoni ja lika tulee puhdistaa laitteen puhtauden varmistamiseksi ja sen varmistamiseksi, että lohkokoneen laitteet voivat toimia normaalisti seuraavana päivänä. . Kun olet sammuttanut koneen, tarkasta huolellisesti lohkokoneen avainosat, kuten laakerit ja avainkomponenttien, kuten ylä- ja alaluistien, tärypöydän ja syöttövaunun liitäntäpultit, lisää voitelurasvaa kaikkiin liikkuviin osiin ja kiristä liitäntäpultit uudelleen. Kun tuotanto on pysäytetty päivittäin, sekoitin tulee puhdistaa, jotta sementin kasaantumista estetään sekoittimen sisällä ja varmistetaan sujuva tuotanto seuraavana päivänä.

5. Jokaisen osan vikatarkastuksen tulee olla täysin paikoillaan

Useimmat lohkojen valmistuskoneet toimivat ankarissa ympäristöissä, kuten hiekassa, sorassa, sateessa, tuulessa ja lumessa, joten koneen suorituskyvyn täytyy heiketä nopeammin kuin muiden koneiden, ja osien väliset yhteensopivat osat ovat alttiita eriasteiselle löystymiselle, kulumiselle. , korroosio ja hilseily jne. Tämän seurauksena kunkin komponentin kinemaattiset ominaisuudet, osien väliset suhteet ja organisaation toiminnan koordinointi vaikuttavat vaihtelevasti, mikä heikentää suorituskykyindikaattoreita, kuten tehoa, taloudellisuutta ja luotettavuutta ja jopa aiheuttaa konevikoja. Joten koneen kaikkien osien vikatarkastuksen tulisi olla täysin paikoillaan.

Läpäisevän lohkokoneen huolto (5 avainkohtaa)

Lohkokoneen huoltaminen käytön aikana on välttämätöntä, mutta tärkeämpää on valita sopiva lohkokone. Kun olet ymmärtänyt läpäisevän lohkokoneen huoltomenetelmän, tässä on lyhyt osio lohkokoneen ostoehdotuksista (3 avainkohtaa):

1. Ymmärrä valmistajan koko ja sen tarjoamat palvelut. Esimerkiksi, onko sillä kykyä ratkaista erilaisia ​​​​lohkokoneen prosessissa mahdollisesti ilmeneviä ongelmia (asennuksesta ja tuotannosta jatkohuoltoon) ja ovatko siihen liittyvät palvelut valmiit.

2. Ymmärrä lohkokoneen laatu, mukaan lukien lohkokoneen tuotantoprosessin, kapasiteetin ja tuotantotehokkuuden seuraaminen ja voiko se tuottaa tarvitsemasi lohkot, valmiiden lohkojen lujuus ja ovatko reunat sileät jne. .

3. Ymmärrä lohkokoneen hinta ja valitse kone todellisen tilanteesi mukaan. Johtajana lohkokoneteollisuudessa ja globaalina lohkovalmistuksen integroitujen ratkaisujen operaattorina QGM:llä on useita korkealaatuisia betoniharkkojen valmistuskoneita, kuten Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C jne.