"Digital Twins" tarkoittaa todellisen lohkojen valmistuslinjan kopiointia digitaalisella menetelmällä, joka simuloi tuotantolinjan toimintaa ja liikkeitä todellisessa maailmassa. Se on suunnittelun, käsityön, valmistuksen ja koko lohkon tuotantolinjan virtuaalitodellisuus, jotta voidaan toteuttaa "pimeän tehtaan" vaikutus, joka voi tehostaa tutkimusta ja kehitystä sekä tuotannon tehokkuutta, ennustaa toimintahäiriöitä, vähentää tuotantokustannuksia ja säästää tappioita, jne.
QGM-lohkon tuotantolinjan digitaaliset kaksoset: Ensinnäkin laitteiden synkronointi. Älykkäät laitteet ja anturit otetaan käyttöön tässä prosessissa varsinaisen lohkon tuotantolinjan perusteella. Toiseksi, pystytä virtuaalinen tuotantolinja, joka on prototyyppinä todelliselle tuotantolinjalle. (1) rakentaa 3D-malli todellisen lohkotuotantolinjan jokaisesta osasta, (2) sijoittaa valmis 3D-malli virtuaalilaitteistoon, (3) syöttää todellista dataa. Kun kaikki vaiheet on tehty, todellisen ja virtuaalisen tuotantolinjan välinen vastaavuus toteutuu.
Tapaus 1: Virtual Cuberin käyttöönotto
Reaaliaikainen tiedonvaihto tapahtuu SIEMENS PLC:n ja digitaalisen 3D-virtuaalimallin kautta. Virtuaalinen pituussuunnassa oleva lukkokuljetin toimittaa jälkikovettuneet lohkot kuutioalueelle. Tämän jälkeen käyttäjä napauttaa Siemensin ohjausjärjestelmän HMI-sivua valitakseen automaattisen käynnistystilan. Kun lohkot tunnistetaan paikoillaan, mallissa oleva kuutio laskee automaattisesti; puristimet keräävät lohkoja; kuutio nousee sitten ylös, siirtyy raskaan ketjun asentoon ja laskeutuu alas pinoamaan lohkoja. Siten cuber-järjestelmän automaattinen juoksurata voidaan jäljittää. Näin voidaan välttää linjan käyttöönottoprosessin aiheuttamat vauriot tuotteille ja kouluttaa käyttäjiä alhaisin kustannuksin.
Tapaus 2: Virtuaalinen muotinvaihto
Vastaavasti vaihda reaaliaikaista dataa SIEMENS PLC:n ja 3D-digitaalisen virtuaalimallin kautta, käytä mobiilipaneelia, vaihda käyttöönottotilaan ja tee seuraavat vaiheet: (1) avaa facemix-syöttöauton lukitus; facemix-syöttöauto menee taaksepäin; muotin runko ja peukalointipää nousevat paikoilleen, jotta vältetään mekaaninen väliin tuleva muotinvaihtojärjestelmä; muotinvaihtojärjestelmä käynnistyy; laske muotin runko ja peukalointipää paikalleen ja pura sitten; muotinvaihtojärjestelmä siirtää muotin (se on vaihdettava) nostoasentoon. Kaikki nämä vaiheet näkyvät suoraan 3D-digitaalimallissa, mikä helpottaa käyttöönottoa, muotinvaihtokäytäntöä jne.
Tällä ohjelmalla tuotantolinjaa valvotaan milloin tahansa. Todellinen tuotannon tila ja datam lähetetään näyttöön useilla napsautuksella. Päivittäisessä käyttöhuollossa tietoja vaihdetaan ja kerätään. Älykäs big datan analysointimenetelmä tarjoaa datatukea tuotantolinjan tuotekehitykseen, tuotantoon ja toiminnan ylläpitoon siten, että T&K-teknologiaa ja tuotannon tehokkuutta lisätään.