Äskettäin QGM:n suurelle kotimaiselle rakennusmateriaaliyritykselle räätälöimä ja kehittämä täysautomaattinen betonilohkojen tuotantolinja on onnistuneesti suorittanut asennuksen ja käyttöönoton, ja se on tulossa tuotantoon ja käyttöön. Tämä innovatiivinen tuotantolinja käyttää pääraaka-aineena kivijauhetta, hiekan ja soran käsittelyn sivutuotetta, ja tuottaa älykkäillä prosesseilla korkealaatuisia betonituotteita, jotka paitsi toteuttavat resurssien kierrätystä, myös luovat merkittäviä taloudellisia etuja asiakkaille.
QGM on innovatiivisesti lanseerannut "Stone Powder Resource Utilization" -kokonaisratkaisun vastauksena asiakkaiden tarpeisiin. Tämä ratkaisu paitsi muuntaa kivijauhetta arvokkaiksi rakennusmateriaalituotteiksi, alentaa huomattavasti raaka-ainekustannuksia, mutta myös ratkaisee tehokkaammin kiinteiden jätteiden käsittelyn ongelman, täyttää täydellisesti paikallisten ekologisten ja ympäristönsuojelupolitiikan vaatimukset, ja se on asiakkaiden erittäin arvostettu.
Tuotantolinjan ydinlaitteistossa käytetään QGM:n äskettäin kehittämää ZN1500-2C-lohkon muotoilukonetta, joka yhdistää useita patentoituja teknologioita. Laitteet on varustettu älykkäällä nopealla muotinvaihtojärjestelmällä, joka voi nopeasti siirtyä tuottamaan monipuolisia tuotteita, kuten jalkakäytävätiiliä ja läpäiseviä tiiliä; Teolliseen Internet-alustaan perustuva se toteuttaa tuotantotietojen reaaliaikaisen seurannan ja älykkään analyysin, lyhentää laitteiden vikavaroitusten vasteaikaa 60 % ja parantaa merkittävästi käyttö- ja huoltotehokkuutta.
QGM-koneiden tuotantolinja käyttää täysin automatisoitua suunnittelua ja on varustettu edistyneillä laitteilla, kuten servo-lavausjärjestelmä ja täysin automaattinen äiti ja lapsi -autojärjestelmä, jonka QGM on kehittänyt itsenäisesti ja toteuttaa täyden prosessiautomaation raaka-aineiden käsittelystä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Niistä korkean tarkkuuden paikannusjärjestelmä ja älykäs lavausrobotti varmistavat vakaan ja tehokkaan tuotannon vähentäen kokonaisenergiankulutusta 25 % ja työvoimakustannuksia 40 %.
Erityiset paikalliset ilmasto-olosuhteet huomioon ottaen QGM:n tekninen tiimi optimoi laitteet, vahvisti kosteudenkestävää ja korroosionestokykyä ja päivitti älykkään lämpötilan säätöjärjestelmän varmistaakseen vakaan toiminnan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa. Koko maan kattavaan huoltopalveluverkostoon luottaen QGM tarjoaa 24 tunnin nopean reagointipalvelun varmistaakseen asiakkaille huolettoman tuotannon.
Tämän projektin onnistunut toteutus osoittaa QGM-koneiden "teknologian voimaannuttamisen ja vihreän kehityksen" käsitteen. Älykkäiden laitteiden ja ympäristönsuojeluteknologian innovatiivisen integroinnin avulla QGM edistää edelleen rakennusmateriaaliteollisuuden muutosta ja uudistamista, tarjoaa kestäviä rakennusmateriaaliratkaisuja ja työskentelee asiakkaiden kanssa uuden tulevaisuuden luomiseksi vihreille rakennuksille.
